हीट पंप समस्या निवारण गाइड श्रृंखला (5)

जब सर्दी आती है, तो बाहरी वाष्पीकरक पर ठंढ सबसे आम घटनाओं में से एक है जो हवा स्रोत हीट पंप में देखी जाती है।

घर के मालिकों, वितरकों और यहां तक कि नए इंस्टॉलरों का एक सामान्य प्रश्न हैः

बाहर के हीट एक्सचेंजर पर ठंढ या बर्फ है। क्या मेरा हीट पंप खराब है?

जवाब है:

ज़रूरी नहीं.

कम बाहरी तापमान और आर्द्रता की स्थिति में, वाष्पीकरक ग्लेज़िंग वायु स्रोत हीट पंप के संचालन का एक सामान्य हिस्सा है। एक उचित रूप से डिज़ाइन किए गए हीट पंप को समय-समय पर एक डीफ्रॉस्ट चक्र में प्रवेश करना चाहिए,ठंढ को पिघलाएं और फिर सामान्य हीटिंग ऑपरेशन पर लौटें.

असली समस्या तब शुरू होती है जब:

• ठंढ अत्यधिक मोटी हो जाती है
• वाष्पीकरक ठोस बर्फ में बदल जाता है
• इकाई पिघलने को पूरा नहीं कर सकती
• कॉइल का केवल एक भाग ही पिघलता है
• ठंढ बहुत ही कम समय में फिर से लौटता है
• गर्मी पंप अक्सर पिघलने के मोड में प्रवेश करता है
• डीफ्रॉस्टिंग के दौरान उच्च दबाव या निम्न दबाव संरक्षण होता है
• इकाई कम या कोई ठंढ होने पर भी डीफ्रॉस्ट मोड में प्रवेश करता है

ये स्थितियां हीटिंग क्षमता, सीओपी और सिस्टम की विश्वसनीयता को काफी कम कर सकती हैं।

यह मार्गदर्शिका बताती है कि वाष्पीकरण से बर्फ कैसे बनती है, सामान्य बर्फ कैसे असामान्य बर्फ से भिन्न होती है, और कैसे इंस्टॉलर नियमित रूप से आम बर्फ के ढलने की समस्याओं का निदान कर सकते हैं।

1सर्दियों में वायु स्रोत हीट पंप वाष्पीकरण मशीन ठंढ क्यों होती है?

हीटिंग ऑपरेशन के दौरान, वायु स्रोत हीट पंप बाहरी हवा से गर्मी को अवशोषित करता है।

इसलिए बाहरी हीट एक्सचेंजर एकवाष्पीकरक.

वाष्पीकरक के अंदर शीतलक आसपास की हवा से गर्मी को अवशोषित करता है, जिससे कॉइल का सतह तापमान बाहरी हवा के तापमान से नीचे गिर जाता है।

ठंडे और नम परिस्थितियों में, कॉइल की सतह दोनों से नीचे गिर सकती हैः

• ओस बिंदु का तापमान
• 0°C / 32°F

बाहर की हवा में नमी पहले कॉइल पर जम जाती है और फिर जमी जाती है।

मूल प्रक्रिया इस प्रकार है:

ठंडी बाहरी हवा + आर्द्रता
↓
बाष्पीकरक सतह का तापमान शून्य से नीचे
↓
वाटर वाष्प कॉइल पर संघनित होता है
↓
कंडेनसेट जमे
↓
वाष्पीकरक पर ठंढ

अतः:

सर्दियों में हीटिंग के दौरान हवा स्रोत हीट पंप वाष्पीकरण पर ठंढ स्वचालित रूप से दोष नहीं है।

मुख्य प्रश्न यह है कि क्या हीट पंप ठंढ का पता लगा सकता है और इसे प्रभावी ढंग से हटा सकता है।

2अत्यधिक ठंढ की समस्या

ठंढ की पतली परत का प्रभाव शुरू में सीमित हो सकता है।

हालांकि, जैसे-जैसे ठंढ मोटी होती जाती है, यह बाहरी हवा और वाष्पीकरण यंत्र के बीच एक अछूती परत के रूप में कार्य करना शुरू कर देती है।

उसी समय, ठंढ पंखों के बीच हवा के प्रवाह को अवरुद्ध कर देती है।

यह निम्न कारणों का कारण बनता हैः

ठंढ जमा होना
↓
कम हवा का प्रवाह
↓
कम गर्मी हस्तांतरण दक्षता
↓
कम वाष्पीकरण तापमान और दबाव
↓
कम ताप क्षमता
↓
अधिक गिलास

यह एक नकारात्मक चक्र बन सकता है।

यदि समस्या बनी रहती है, तो वाष्पीकरणकर्ता अंततः मोटी बर्फ से ढका हो सकता है।

संभावित परिणामों में शामिल हैंः

• कम ताप क्षमता
• निम्न सीओपी
• अधिक कंप्रेसर संचालन समय
• बिजली की अधिक खपत
• कम चूषण दबाव
• कंप्रेसर का परिचालन तनाव
• फैन अवरोध
• बाहरी इकाई के आसपास बर्फ का संचय
• हीटिंग का अंतराल
• उच्च या निम्न दबाव संरक्षण

यही कारण है कि ठंडे जलवायु में हीट पंप के संचालन के लिए विश्वसनीय डीफ्रॉस्ट नियंत्रण महत्वपूर्ण है।

3गर्मी पंप कैसे पिघलता है?

अधिकांश वायु स्रोत हीट पंप उपयोग करते हैंरिवर्स-साइकिल डीफ्रॉस्टिंग.

सामान्य ताप के दौरानः

बाहरी कॉइल = वाष्पीकरण
इनडोर/पानी के किनारे हीट एक्सचेंजर = कंडेनसर

पिघलने के दौरान, चार-तरफा रिवर्स वाल्व शीतलक प्रवाह की दिशा बदलता है।

बाहरी कॉइल अस्थायी रूप से कंडेनसर बन जाती है।

गर्म शीतल पदार्थ बाहर के कोइल में प्रवेश करता है और जमा ठंढ को पिघला देता है।

इस प्रक्रिया को इस प्रकार सरल किया जा सकता हैः

ताप कार्य
↓
नियंत्रक पिघलने की स्थिति का पता लगाता है
↓
चार-तरफा वाल्व शीतलक दिशा बदलता है
↓
गर्म शीतलक बाहरी कॉइल में प्रवेश करता है
↓
ठंढ का पिघलना
↓
डीफ्रॉस्ट समाप्ति की स्थिति प्राप्त है
↓
चार-तरफा वाल्व स्विच वापस
↓
सामान्य हीटिंग फिर से शुरू

इस प्रक्रिया के सही ढंग से काम करने के लिए, कई घटकों को एक साथ काम करना चाहिएः

• कंप्रेसर
• चार तरफा रिवर्स वाल्व
• डीफ्रॉस्ट तापमान सेंसर
• बाहरी पंखे
• रेफ्रिजरेंट सर्किट
• विस्तार यंत्र
• मुख्य नियंत्रक

इनमें से किसी भी क्षेत्र में दोष होने से असामान्य ठंढ पैदा हो सकती है।

4. समस्या निवारण से पहले: डिफ्रॉस्ट सेटिंग्स की जाँच करें

किसी भी घटक को बदलने से पहले जांचें कि नियंत्रक की सेटिंग्स उचित हैं या नहीं।

महत्वपूर्ण मापदंडों में निम्नलिखित शामिल हो सकते हैंः

• पिघलने का प्रारंभ तापमान
• पिघलने से पहले न्यूनतम संचालन समय
• पिघलने की अवधि
• पिघलने का अंत तापमान
• पिघलने के चक्रों के बीच का अंतराल

सटीक सेटिंग्स निर्माता और मॉडल के आधार पर भिन्न होती हैं।

एक सामान्य संदर्भ के रूप में, कुछ प्रणालियों के आसपास सेटिंग्स का उपयोग कर सकते हैंः

• पिघलने का आरंभिक तापमानः लगभग 2°C से 4°C
• पिघलने की अवधिः अधिकतम लगभग 30-45 मिनट
• पिघलने का अंत तापमानः लगभग 10°C

इन मूल्यों कोनहींसार्वभौमिक सेटिंग्स के रूप में माना जाता है।

हमेशा विशिष्ट हीट पंप मॉडल के लिए निर्माता के नियंत्रण तर्क और तकनीकी दस्तावेज का पालन करें।

गलत पिघलने के मापदंडों के कारण यांत्रिक रूप से स्वस्थ हीट पंप असामान्य रूप से व्यवहार कर सकता है।

5आठ आम बाष्पीकरक बर्फबारी और पिघलने की समस्याएं

क्षेत्र सेवा अनुभव के आधार पर, असामान्य वाष्पीकरण ग्रिस्टिंग को आम तौर पर आठ सामान्य स्थितियों में विभाजित किया जा सकता है।

स्थिति 1: बर्फ या बर्फ मुख्य रूप से वाष्पीकरक के नीचे जमा होती है

सर्दियों में एक आम समस्या बाहरी हीट एक्सचेंजर के नीचे भारी बर्फ जमा होना है।

कई मामलों में, शीतलन प्रणाली सामान्य रूप से काम कर रही है।

असली समस्या यह हैः

पिघला हुआ पानी ठीक से बह नहीं सकता।

डीफ्रॉस्टिंग के दौरान, वाष्पीकरण से बेस पैन में एक महत्वपूर्ण मात्रा में पिघला हुआ पानी बहता है।

यदि:

• नाली के छेद बंद हैं
• आधार पैन में गंदगी जमा हो जाती है
• जल निकासी के नल अवरुद्ध हैं
• पिघलने वाला पानी इकाई से बाहर निकलने से पहले फिर से जमेगा

पानी बाहरी इकाई के अंदर रहता है और फिर से जम जाता है।

बार-बार चक्रों से धीरे-धीरे बर्फ का एक मोटा ब्लॉक बन सकता है।

समस्या निवारण

जाँचः

• बेस पैन ड्रेनेज छेद
• जल निकासी नहरें
• गंदगी और मलबे
• वाष्पीकरक के नीचे बर्फ का संचय
• बाहरी इकाई के चारों ओर जल निकासी मार्ग

गंदगी को हटाएं और सुनिश्चित करें कि पिघला हुआ पानी स्वतंत्र रूप से बह सके।

यदि आवश्यक हो तो जमा बर्फ को पिघलने के लिए गर्म पानी का प्रयोग किया जा सकता है।

महत्वपूर्ण

वाष्पीकरक से बर्फ निकालने के लिए स्क्रूड्राइवर, धातु की छड़ें या अन्य कठोर वस्तुओं का प्रयोग न करें।

तांबे के ट्यूब और एल्यूमीनियम के पंख आसानी से क्षतिग्रस्त हो सकते हैं।

एक छिद्रित प्रशीतन नली एक साधारण पिघलने की समस्या को एक बड़ी प्रशीतन मरम्मत में बदल सकती है।

स्थिति 2: पूरे वाष्पीकरण यंत्र में समान रूप से ठंड लगती है लेकिन इकाई कभी नहीं पिघलती है

यह एक महत्वपूर्ण नैदानिक पैटर्न है।

यदि वाष्पीकरण यंत्र ठंढ से समान रूप से ढका हुआ हो लेकिन हीट पंप सफलतापूर्वक पिघलने के चक्र में प्रवेश नहीं करता है, तो पहले दो क्षेत्रों की जांच की जानी चाहिए:

1. डीफ्रॉस्ट तापमान सेंसर
2. चार तरफा रिवर्स वाल्व संचालन

2.1 डीफ्रॉस्ट तापमान सेंसर की जाँच करें

नियंत्रक वाष्पीकरण का तापमान निर्धारित करने के लिए डीफ्रॉस्ट सेंसर पर निर्भर करता है।

यदि सेंसर गलत रीडिंग देता है, तो नियंत्रक को यह नहीं पता हो सकता है कि डीफ्रॉस्टिंग की आवश्यकता है।

एक व्यावहारिक क्षेत्र परीक्षण में प्रदर्शित पिघलने के तापमान की तुलना वास्तविक कॉइल की स्थिति से की जाती है।

निर्माता की नैदानिक प्रक्रिया के आधार पर, तकनीशियन डिफ्रॉस्ट सेंसर को ठंढ/बर्फ के संपर्क में भी रख सकते हैं और तापमान प्रतिक्रिया का निरीक्षण कर सकते हैं।

यदि वाष्पीकरक में भारी मात्रा में ठंढ है लेकिन सेंसर अभी भी स्पष्ट रूप से उच्च तापमान दर्शाता है, तो सेंसर या उसके सर्किट में खराबी हो सकती है।

संभावित कारणों में शामिल हैंः

• सेंसर की विफलता
• कॉइल के साथ खराब संपर्क
• ढीली तार
• गलत प्रतिरोध
• क्षतिग्रस्त केबल

यदि दोष की पुष्टि की जाती है, तो सेंसर को बदल दें।

2.2 चार-तरफा रिवर्स वाल्व की जाँच करें

यदि कंप्रेसर सामान्य रूप से काम करता है और नियंत्रक पिघलने की शुरुआत करता है, लेकिन गर्म शीतलक बाहरी कॉइल में नहीं बहता है, तो चार-तरफा रिवर्स वाल्व की जांच करें।

संभावित विफलताओं में शामिल हैंः

चार-तरफा वाल्व कॉइल विफलता

जब वाल्व को स्विचिंग कमांड प्राप्त होती है, तो सामान्यतः इस बात का प्रमाण होना चाहिए कि सोलेनोइड काम कर रहा है।

यदि कॉइल विद्युत रूप से दोषपूर्ण है, तो वाल्व स्थिति नहीं बदल सकता है।

चार-तरफा वाल्व यांत्रिक रूप से फंस गया

सोलेनोइड कॉइल ठीक से काम कर सकता है, लेकिन आंतरिक वाल्व शरीर फंस सकता है।

इस मामले में:

• विद्युत स्विच सिग्नल मौजूद है
• वाल्व एक ऑपरेटिंग ध्वनि कर सकते हैं
• लेकिन शीतलक प्रवाह ठीक से उलट नहीं है

चौतरफा वाल्व को बदलने की आवश्यकता हो सकती है।

चूंकि इस मरम्मत में प्रशीतन सर्किट शामिल है, इसलिए इसे योग्य एचवीएसी/प्रशीतन तकनीशियनों द्वारा किया जाना चाहिए।

स्थिति 3: हीट पंप डिफ्रोस करता है, लेकिन कॉइल पूरी तरह से साफ नहीं है

एक अन्य आम स्थिति हैः

हीट पंप डीफ्रॉस्ट मोड में प्रवेश करता है और कुछ ठंढ पिघल जाता है, लेकिन ठंढ समाप्त होने के बाद भी ठंढ बनी रहती है।

आप देख सकते हैंः

• तल पर ठंढ
• एक तरफ ठंढ
• आंशिक रूप से साफ वाष्पीकरण
• प्रत्येक पिघलने के चक्र के बाद असमान बर्फ

दो सामान्य कारणों पर विचार किया जाना चाहिए।

3.1 डीफ्रॉस्ट समाप्ति तापमान बहुत कम है

यदि नियंत्रक बहुत जल्दी पिघलने को समाप्त करता है, तो वाष्पीकरणकर्ता को सभी जमा ठंढ को पिघलने के लिए पर्याप्त गर्मी प्राप्त नहीं हो सकती है।

इसके बाद इकाई फिर से ठंढ के साथ हीटिंग पर स्विच करती है।

शेष ठंढ अगले ठंढ चक्र की नींव बन जाती है।

समय के साथ, बर्फ का संचय अधिक गंभीर हो सकता है।

डीफ्रॉस्ट समाप्ति सेटिंग की जाँच और निर्माता के विनिर्देश के अनुसार समायोजित किया जाना चाहिए।

3.2 पिघलने की अवधि बहुत कम है

यहां तक कि अगर तापमान की सेटिंग उचित है, तो वास्तविक मौसम की स्थिति के लिए अधिकतम अनुमत पिघलने का समय बहुत कम हो सकता है।

यह निम्न के दौरान हो सकता हैः

• उच्च आर्द्रता
• भारी ठंड
• बहुत कम परिवेश का तापमान
• तेज हवा के संपर्क में आना
• कठोर सर्दियों का मौसम

यदि डिफ्फ्रॉस्ट चक्र वाष्पीकरक साफ होने से पहले समाप्त हो जाता है, तो निर्माता द्वारा अनुमत सीमा के भीतर अवधि को समायोजित करने की आवश्यकता हो सकती है।

3.3 डीफ्रॉस्ट सेंसर की स्थिति गलत है

सेंसर की स्थिति अत्यंत महत्वपूर्ण है।

यदि सेंसर एक ऐसे क्षेत्र में स्थापित है जो सबसे अधिक ठंढ वाले खंड की तुलना में तेजी से गर्म होता है,नियंत्रक सोच सकता है कि डीफ्रॉस्टिंग पूरा हो गया है जबकि वाष्पीकरण का एक और हिस्सा अभी भी बर्फ से ढका हुआ है.

एक बेहतर सेंसर स्थान आम तौर पर एक बिंदु प्रतिनिधि हैसबसे ठंडी या सबसे लगातार ठंढ वाली जगह, निर्माता के डिजाइन के अनुसार।

गलत सेंसर पोजिशनिंग से सेंसर सही तरीके से काम कर रहा हो तब भी समय से पहले डीफ्रॉस्ट खत्म हो सकता है।

स्थिति 4: हीट पंप बहुत बार पिघल जाता है

अक्सर पिघलने की एक और आम ग्राहक शिकायत है।

ग्राहक निम्नलिखित की सूचना दे सकता हैः

हर कुछ मिनट में हीट पंप डिफ्रॉस्ट मोड में प्रवेश करता रहता है।

सबसे पहले, यह पता लगाएं कि बार-बार ठंढ होने का कारण पर्यावरण की स्थिति है या सिस्टम की खराबी है।

4.1 डीफ्रॉस्ट तापमान रीडिंग की जाँच करें

यदि पिघलने का तापमान सामान्य है और वास्तव में ठंडे वाष्पीकरण का संकेत देता है, तो बाहरी इकाई के चारों ओर वायु प्रवाह की जांच करें।

जाँच करेंः

• अवरुद्ध हवा का प्रवेश
• अवरुद्ध वायु निकासी
• पत्ते
• प्लास्टिक के बैग
• बर्फ
• गंदगी
• खराब स्थापना निकासी
• निर्गत ठंडी हवा का पुनर्चक्रण

खराब हवा के प्रवाह से वाष्पीकरक का तापमान गिरता है और बर्फबारी तेज हो जाती है।

4.2 वाष्पीकरक को साफ करें

वाष्पीकरक पंखों पर धूल और मलबे हवा के प्रवाह और गर्मी हस्तांतरण को कम करते हैं।

इससे निम्न हो सकते हैंः

• कम वाष्पीकरण तापमान
• अधिक तेजी से ठंढ का निर्माण
• लंबे समय तक कंप्रेसर चलाने का समय
• कम ताप क्षमता

बाष्पीकरक को पंखों को क्षतिग्रस्त किए बिना सावधानीपूर्वक साफ किया जाना चाहिए।

4.3 डीफ्रॉस्ट अवधि और समाप्ति तापमान की जाँच करें

यदि कोइल पूरी तरह से साफ होने से पहले सिस्टम डिफ्रोस्ट से बाहर निकल जाता है, तो अवशिष्ट ठंढ बनी रहती है।

शेष ठंढ अगले ठंढ चक्र को जल्दी होने का कारण बनती है।

इसलिए, दोहराए गए छोटे पिघलने के चक्र कभी-कभी अधूरे पूर्व पिघलने के कारण हो सकते हैं।

6बार-बार फ्रिजिंग करने से अपर्याप्त रेफ्रिजरेंट का संकेत मिल सकता है।

यदि हीट पंप में बार-बार ठंढ उत्पन्न होती है और प्रशीतन दबाव असामान्य रूप से कम होता है, तो शीतल द्रव की कमी पर विचार किया जाना चाहिए।

एक बुनियादी नैदानिक प्रक्रिया में निम्नलिखित शामिल हो सकते हैंः

1. वाष्पीकरक को मैन्युअल रूप से पिघलाना
2. गर्मी पंप को स्थिर हीटिंग ऑपरेशन में वापस जाने दें
3. प्रशीतन दबावों को मापें
4. एक ही मॉडल और स्थितियों के लिए निर्माता के ऑपरेटिंग डेटा के साथ रीडिंग की तुलना करें

निम्न चूषण दबाव निम्न के साथ जुड़ा हो सकता हैः

• रेफ्रिजरेंट की कमी
• शीतल द्रव का रिसाव
• सीमित शीतलक प्रवाह

केवल ठंढ की उपस्थिति के आधार पर शीतलता की कमी का निदान न करें।

परिचालन दबाव, तापमान, अति ताप/उपशीतन, जहां लागू हो, परिवेश की स्थिति और निर्माता के आंकड़ों पर विचार किया जाना चाहिए।

अगर रिफ्रिजरेंट रिचार्ज करने से पहले रिफ्रिजरेंट रिचार्ज होने का संदेह है तो रिफ्रिजरेंट रिचार्ज करने से पहले रिफ्रिजरेंट रिचार्ज करने से पहले रिफ्रिजरेंट रिचार्ज करने से पहले रिफ्रिजरेंट रिचार्ज करने से पहले रिफ्रिजरेंट रिचार्ज करना चाहिए।

7. अपर्याप्त आउटडोर पंखे वायु प्रवाह अक्सर बर्फबारी का कारण बन सकता है

बाहरी पंखे को परिवेश की हवा से शीतलक में गर्मी को स्थानांतरित करने के लिए आवश्यक है।

यदि हवा का प्रवाह कम हो जाता है, तो वाष्पीकरणकर्ता ठंडा हो जाता है और बर्फबारी तेज हो जाती है।

संभावित कारणों में शामिल हैंः

• फैन मोटर की विफलता
• क्षतिग्रस्त फैन ब्लेड
• गलत पंखे की गति
• बर्फ फैन को अवरुद्ध कर रही है
• अवरुद्ध कॉइल
• वायु पुनर्चक्रण
• अपर्याप्त स्थापना मंजूरी

लक्षणों में शामिल हो सकते हैंः

• तेज ग्लासिंग
• कम वाष्पीकरण दबाव
• कम ताप क्षमता
• बढ़ी हुई पिघलने की आवृत्ति

हमेशा जांचें कि पंखा सही ढंग से काम कर रहा है और वायु प्रवाह मार्ग अवरुद्ध है।

स्थिति 5: वाष्पीकरक का केवल एक पक्ष या भाग जमे हुए हैं

असमान ग्लासिंग एक महत्वपूर्ण नैदानिक सुराग है।

उदाहरण के लिए:

• एक तरफ भारी ठंढ है
• दूसरी तरफ अपेक्षाकृत साफ रहता है
• केवल कुछ शीतलक सर्किट ठंढ
• ठंढ अलग-अलग क्षेत्रों में दिखाई देती है

यह अक्सर इंगित करता हैअसमान शीतलक वितरण.

एक सामान्य कारण एक शीतलक सर्किट या केशिका नली में प्रतिबंध है।

संभावित कारणों में शामिल हैंः

• आंशिक रुकावट
• एक प्रतिबंध के भीतर जमे हुए नमी
• दूषित
• कैपिलरी प्रतिबंध

परिणामस्वरूप, वाष्पीकरण में शीतल द्रव का प्रवाह असमान हो जाता है।

समस्या निवारण

एक योग्य तकनीशियन को प्रशीतन वितरण सर्किट का निरीक्षण करना चाहिए।

डिजाइन के आधार पर, समस्या निवारण में शामिल हो सकते हैंः

• कॉइल में तापमान वितरण की जांच
• कैपिलरी सर्किट का निरीक्षण करना
• प्रतिबंधों की जांच
• यदि गलत तरीके से रखा गया हो तो डीफ्रॉस्ट सेंसर को एक प्रतिनिधि फ्रॉस्टिंग क्षेत्र में स्थानांतरित करना
• यदि आवश्यक हो तो एक अवरुद्ध केशिका नली को बदलना
• प्रशीतन सर्किट को खाली करना
• सही मात्रा में शीतलक पुनः भरना

यह कार्य केवल योग्य प्रशीतन तकनीशियनों द्वारा किया जाना चाहिए।

स्थिति 6: डीफ्रॉस्ट के दौरान उच्च दबाव संरक्षण होता है

यदि गर्मी पंप प्रवेश करता हैउच्च दबाव संरक्षण विशेष रूप से पिघलने के चक्र के दौरान, डीफ्रॉस्ट समाप्ति सेटिंग्स की जाँच करें.

एक संभावित कारण हैः

डीफ्रॉस्ट समाप्ति तापमान बहुत अधिक सेट किया गया है।

इकाई आवश्यक से अधिक समय तक रिवर्स-साइकिल डीफ्रॉस्ट में रह सकती है, जिससे संक्षेपण दबाव अत्यधिक बढ़ जाता है।

समाप्ति तापमान की जाँच निर्माता द्वारा अनुशंसित सेटिंग के अनुसार की जानी चाहिए।

कुछ प्रणालियों के लिए, एक मूल्य के आसपास10°Cउपयोग किया जा सकता है, लेकिन सही पैरामीटर मॉडल पर निर्भर करता है।

सभी हीट पंपों पर एक सार्वभौमिक मान लागू न करें।

स्थिति 7: पिघलने के दौरान निम्न दबाव संरक्षण होता है

डीफ्रॉस्ट के दौरान निम्न दबाव संरक्षण शीतल पदार्थ विस्तार उपकरण से संबंधित हो सकता है।

एक संभावित कारण एक विस्तार वाल्व है जो हैः

• प्रतिबंधित
• अवरुद्ध
• गलत ढंग से समायोजित
• रिवर्स-साइकिल स्थितियों में पर्याप्त शीतल द्रव प्रवाह प्रदान करने में असमर्थ

प्रणाली के डिजाइन के आधार पर, समस्या निवारण के लिए निम्न की आवश्यकता हो सकती हैः

• विस्तार वाल्व की जाँच
• वाल्व खोलने की जाँच
• अवरुद्ध होने की जाँच
• प्रशीतन चार्ज की जाँच
• निर्माता के विनिर्देशों के अनुसार वाल्व को समायोजित करना
• दोषपूर्ण होने पर वाल्व को बदलना

चूंकि विस्तार वाल्व समायोजन गर्मी पंप डिजाइनों के बीच काफी भिन्न होता है, इसलिए तकनीशियनों को हमेशा विशिष्ट निर्माता के सेवा दस्तावेज का पालन करना चाहिए।

स्थिति 8: ठंढ न होने पर भी हीट पंप डिफ्रिज मोड में प्रवेश करता है

इसके विपरीत समस्या भी हो सकती है।

वाष्पीकरक अपेक्षाकृत स्वच्छ है, लेकिन हीट पंप अभी भी डीफ्रॉस्ट मोड में प्रवेश करता है।

इसे कहा जाता हैगलत या अनावश्यक पिघलना.

संभावित कारणों में शामिल हैंः

• अति उच्च सेट डिफ्रोस्ट आरंभ तापमान
• डीफ्रॉस्ट सेंसर की विफलता
• गलत सेंसर स्थापना
• गलत सेंसर संकेत
• नियंत्रक पैरामीटर समस्या

यदि नियंत्रक गलत तरीके से वाष्पीकरणकर्ता को ठंढ के रूप में व्याख्या करता है, तो यह अनावश्यक डीफ्रॉस्ट चक्र शुरू कर सकता है।

इससे हीटिंग की दक्षता कम हो जाती है क्योंकि हर अनावश्यक पिघलने से सामान्य हीटिंग बाधित हो जाती है।

समस्या निवारण

जाँचः

1. वाष्पीकरणकर्ता की वास्तविक स्थिति
2. नियंत्रक द्वारा दर्शाया गया डीफ्रॉस्ट तापमान
3. सेंसर प्रतिरोध/मूल्य
4. सेंसर की स्थिति
5. वायरिंग
6. डीफ्रॉस्ट प्रारंभ पैरामीटर

यदि सेंसर दोषपूर्ण है, तो उसे बदल दें।

यदि पैरामीटर गलत है, तो इसे निर्माता के विनिर्देशों के अनुसार समायोजित करें।

9सामान्य ठंढ बनाम असामान्य ठंढः आप अंतर कैसे बता सकते हैं?

यह हीट पंप उपयोगकर्ताओं के लिए सबसे महत्वपूर्ण प्रश्नों में से एक है।

सामान्य जूस

आमतौर परः

• ठंडे और नम परिस्थितियों में धीरे-धीरे प्रकट होता है
• अपेक्षाकृत समान रूप से वितरित है
• स्वचालित पिघलने को ट्रिगर करें
• पिघलने के दौरान काफी पिघल जाता है
• गर्मी पंप के बाद स्थिर हीटिंग पर लौटने के लिए अनुमति देता है

असामान्य जूस

चेतावनी संकेतों में शामिल हैंः

• पिघलने के बाद घनी बर्फ बनी रहती है
• कॉइल पूरी तरह से अवरुद्ध हो जाती है
• वाष्पीकरक का केवल एक भाग ठंढ
• ठंढ असामान्य रूप से जल्दी लौटता है
• पिघलना बहुत बार होता है
• इकाई कभी भी पिघलने में प्रवेश नहीं करती
• बर्फ से बाहर का पंखा अवरुद्ध हो जाता है
• हीटिंग क्षमता में काफी गिरावट
• उच्च या निम्न दबाव अलार्म उत्पन्न होता है
• इकाई पिघलती है भले ही कोई दिखाई देने वाला ठंढ न हो

केवल ठंढ की उपस्थिति ही यह निर्धारित नहीं करती कि कोई दोष है या नहीं।

ठंढ के पैटर्न, ड्रिफ्ट व्यवहार और सिस्टम के प्रदर्शन का एक साथ मूल्यांकन किया जाना चाहिए।

10त्वरित समस्या निवारण तालिका

11सेवा तकनीशियनों के लिए अनुशंसित निदान अनुक्रम

तुरंत घटकों को बदलने के बजाय, एक व्यवस्थित अनुक्रम का उपयोग करें।

चरण 1 ️ ठंढ के पैटर्न का निरीक्षण करें

ठंढ है:

• बराबर?
• केवल नीचे?
• केवल एक तरफ?
• बहुत मोटी?
• ठोस बर्फ में बदल रहा है?

चरण 2 ️ जांचें कि क्या यूनिट ड्रिस्ट में प्रवेश करती है

यदि नहीं, तो जाँच करेंः

• डीफ्रॉस्ट सेंसर
• डीफ्रॉस्ट पैरामीटर
• चार-तरफा वाल्व
• नियंत्रक

चरण 3 ️ पिघलने के परिणाम का निरीक्षण करें

क्या वाष्पीकरण काफी साफ हो जाता है?

यदि नहीं, तो जाँच करेंः

• पिघलने की अवधि
• समापन तापमान
• सेंसर की स्थिति
• रेफ्रिजरेंट प्रवाह

चरण 4 ️ बाहरी हवा के प्रवाह की जाँच करें

निरीक्षणः

• पंखा
• वाष्पीकरण की सफाई
• संयंत्र की मंजूरी
• वायु पुनर्चक्रण
• बर्फ और मलबे

चरण 5 शीतलन सर्किट की जाँच करें

यदि दबाव या ठंढ वितरण असामान्य है, तो जांच करेंः

• रेफ्रिजरेंट चार्ज
• रिसाव
• विस्तार यंत्र
• कैपिलरी प्रतिबंध
• चार-तरफा वाल्व

यह दृष्टिकोण तकनीशियनों को सरल बाहरी कारणों से अधिक जटिल प्रशीतन दोषों की ओर बढ़ने में मदद करता है।

12सर्दियों में भारी वाष्पीकरण बर्फ से कैसे बचा जाए

सर्दियों में ठंढ होने से पहले कई समस्याओं को रोका जा सकता है।

सर्दियों से पहले

जाँचः

• बाहरी कॉइल की सफाई
• आउटडोर वेंटिलेटर ऑपरेशन
• जल निकासी की स्थिति
• डीफ्रॉस्ट सेंसर की स्थिति
• डीफ्रॉस्ट सेंसर की सटीकता
• रेफ्रिजरेटर की परिचालन स्थिति
• नियंत्रक पैरामीटर

स्थापना के दौरान

सुनिश्चित करें:

• पर्याप्त हवा के प्रवेश द्वार
• पर्याप्त डिस्चार्ज क्लीयरेंस
• ठंडी निर्वहन हवा का कोई शॉर्ट सर्किट नहीं
• उचित जल निकासी
• आउटडोर यूनिट उपयुक्त रूप से ऊंचा है जहां बर्फ जमा होने की उम्मीद है
• पिघला हुआ पानी महत्वपूर्ण अवयवों के आसपास फिर से नहीं जम सकता

सर्दियों में रखरखाव

नियमित रूप से जाँच करें:

• ठंढ पैटर्न
• बर्फ जमा होना
• जल निकासी
• फैन ऑपरेशन
• हीटिंग प्रदर्शन
• पिघलने की आवृत्ति

जल्दी पता लगाने से एक मामूली बर्फबारी समस्या को पूरी तरह से वाष्पीकरण करने वाले जमे हुए होने से बचा जा सकता है।

13अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

क्या हवा स्रोत हीट पंप पर ठंढ सामान्य है?

हाँ. ठंड हीटिंग ऑपरेशन के दौरान पूरी तरह से सामान्य हो सकता है जब बाहरी हवा ठंडी और नम है. महत्वपूर्ण कारक यह है कि क्या इकाई स्वचालित रूप से और प्रभावी ढंग से पिघल सकती है।

मेरा हीट पंप बर्फ से क्यों ढका हुआ है?

संभावित कारणों में खराब जल निकासी, विफल डीफ्रॉस्ट नियंत्रण, गलत सेंसर रीडिंग, चार-तरफा वाल्व समस्याएं, अपर्याप्त वायु प्रवाह, कम शीतलक भार या शीतलक सर्किट प्रतिबंध शामिल हैं।

मेरा हीट पंप क्यों पिघलता रहता है?

उच्च आर्द्रता, खराब वायु प्रवाह, गंदे वाष्पीकरक पंख, गलत डीफ्रॉस्ट सेटिंग, सेंसर समस्याओं, शीतल पदार्थ की कमी या अपूर्ण पूर्व डीफ्रॉस्ट चक्र के कारण लगातार डीफ्रॉस्ट हो सकता है।

मेरे हीट पंप इवेपरेटर का केवल आधा हिस्सा ही ठंढ क्यों होता है?

असमान ठंढ रेफ्रिजरेंट के असमान वितरण या रेफ्रिजरेंट सर्किट में एक प्रतिबंध का संकेत दे सकती है। रेफ्रिजरेशन सिस्टम को एक योग्य तकनीशियन द्वारा निरीक्षण किया जाना चाहिए।

जब कोई ठंढ नहीं है तो मेरा हीट पंप डिफ्रॉस्ट मोड में क्यों प्रवेश करता है?

डीफ्रॉस्ट प्रारंभ तापमान को गलत तरीके से सेट किया जा सकता है, या डीफ्रॉस्ट तापमान सेंसर दोषपूर्ण या गलत तरीके से स्थित हो सकता है।

क्या कम शीतल पदार्थ से वाष्पीकरण यंत्र में ठंढ हो सकती है?

हां. अपर्याप्त शीतलक वाष्पीकरण दबाव और तापमान को कम कर सकता है और असामान्य ठंढ में योगदान कर सकता है। हालांकि, ठंढ अकेले कम शीतलक भार का निदान करने के लिए पर्याप्त नहीं है।

क्या मुझे बाष्पीकरक से मैन्युअल रूप से बर्फ निकालना चाहिए?

यदि मैन्युअल डि-आइसिंग आवश्यक है, तो तेज या कठोर वस्तुओं से बचें जो पंखों को नुकसान पहुंचा सकते हैं या शीतलक ट्यूबों को छिद्रित कर सकते हैं।तीव्र